搪瓷反应釜厂家问在焊接过程中需要注意什么？

　　搪瓷反应釜焊接时，温度不能过高，如果温度太高的话，需要停下工作，并立即采取降温的措施。另外此装置需要含有通风措施，一定要注意残留的介质，以免对施工人员造成不必要的损伤。投料之前需要保证修复剂完全成为固态的。人员进入搪瓷反应釜前，把搅拌器切断。关上进口门。

　　1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时，应尽量全焊透，且应不连续焊接，感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时，应停止焊接，采取降温措施，待温度冷却后再焊。总之，正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。
　　2、搪瓷反应釜内需要安有通风装置。
　　3、特别注意管口、垫片等角落残留的介质，由于釜内温度升高而挥发，燃烧或毒害施工人员。
　　4、一定要等修复剂完全固化后再投料。
　　5、人员进入搪瓷反应釜时，需要切断搅拌器电机电源，关死介质进口阀门，并一定要有人值守。
　　6、对釜内的易燃、易爆、毒性介质严格检测，不达到安全指标，决不进人。
　　7、釜内打磨或施焊时，需要要有防护面具。
　　对搪瓷反应釜内的指标严格检测，只要没有达到安全指标，坚决不能进入。以防发生意外。如果釜内进行打磨或焊东西时，为了工作人员的安全着想，需要佩戴防护面具。